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揭榜掛帥|2024年首批四川省科技計(jì)劃“揭榜掛帥”項(xiàng)目榜單發(fā)布
來(lái)源: | 作者:4SHQ | 發(fā)布時(shí)間: 261天前 | 4007 次瀏覽 | 分享到:

3.構(gòu)建了高鐵車(chē)輛和航空裝備關(guān)鍵材料及焊接接頭的工藝平臺(tái)及數(shù)據(jù)庫(kù),發(fā)展了其安全可靠評(píng)價(jià)新技術(shù),包括材料,、殘余應(yīng)力,、接頭綜合性能等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),記錄數(shù)據(jù)超過(guò)10萬(wàn)余條,,助力中國(guó)高鐵車(chē)輛和航空裝備先進(jìn)焊接設(shè)計(jì),;

4.開(kāi)發(fā)了高功率激光焊接智能化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了焊接溫度場(chǎng),、熔池行為,、熔寬/熔深動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)與焊縫實(shí)時(shí)跟蹤,完成了高功率激光焊接技術(shù)在高鐵車(chē)輛和航空裝備關(guān)鍵部件的工程示范應(yīng)用,。

轉(zhuǎn)化成果前景或目標(biāo):為先進(jìn)航空裝備制造企業(yè)焊接技術(shù)的升級(jí)創(chuàng)新提供全新思路,,突破高功率激光多能場(chǎng)焊接國(guó)產(chǎn)元器件集成及工程化應(yīng)用、多機(jī)器人協(xié)同控制技術(shù),、復(fù)雜型面窄焊縫自動(dòng)尋位跟蹤技術(shù)及工裝設(shè)計(jì)制造,,以及激光多能場(chǎng)焊接核心關(guān)鍵技術(shù);歸納總結(jié)出適用于工業(yè)應(yīng)用的質(zhì)量控制體系,,開(kāi)發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的激光多能場(chǎng)焊接工藝和成套設(shè)備,;從根本上擺脫國(guó)外技術(shù)專(zhuān)利和高額技術(shù)轉(zhuǎn)讓的束縛,提高我國(guó)在高功率激光焊接領(lǐng)域的研發(fā)水平,,推動(dòng)我國(guó)高端裝備制造焊接產(chǎn)業(yè)的革新發(fā)展,。本項(xiàng)目成果預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值8000萬(wàn)元/年,將大大促進(jìn)高功率激光焊接技術(shù)在先進(jìn)航空裝備制造業(yè)的全面發(fā)展,,推動(dòng)傳統(tǒng)焊接技術(shù)的深度變革創(chuàng)新,,產(chǎn)生顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益,。

成果擁有方:西南交通大學(xué)

聯(lián)系人:孟云飛 19382287032

(二十八)水泥制品智能制造技術(shù)

擬轉(zhuǎn)化成果(技術(shù)):發(fā)明專(zhuān)利,、軟件著作權(quán)的實(shí)施許可,,系統(tǒng)化的技術(shù)體系-知識(shí)庫(kù)-軟硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料(主要包括水泥制品智能產(chǎn)線技術(shù)體系、水泥制品智能產(chǎn)線知識(shí)庫(kù)和水泥制品智能制造裝備硬件系統(tǒng)圖紙和軟件平臺(tái)等),。

擬轉(zhuǎn)化成果概述:成果包括“技術(shù)體系—知識(shí)庫(kù)—軟硬件平臺(tái)”三位一體的水泥制品智能制造成套技術(shù),。水泥制品智能產(chǎn)線技術(shù)體系構(gòu)建了水泥制品智能制造的整體技術(shù)架構(gòu),指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行水泥制品制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的頂層設(shè)計(jì),;水泥制品智能產(chǎn)線知識(shí)庫(kù)形成了水泥制品行業(yè)的知識(shí)圖譜,,將科學(xué)知識(shí)與企業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累知識(shí)化,為水泥制品行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供基礎(chǔ)知識(shí)積累,;水泥制品智能制造平臺(tái)提供了詳實(shí)的水泥制品智能制造硬件系統(tǒng)圖紙和軟件平臺(tái),,企業(yè)可直接進(jìn)行完整的水泥制品智能制造系統(tǒng)建設(shè)。項(xiàng)目主要核心技術(shù)成果如下:

1.水泥制品智能產(chǎn)線技術(shù)體系:以提高水泥生產(chǎn)線效率為目標(biāo),,綜合運(yùn)用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,、智能傳感監(jiān)測(cè)、信息交互集成和自適應(yīng)控制等先進(jìn)技術(shù),,建立水泥制品智能產(chǎn)線技術(shù)體系,,實(shí)現(xiàn)澆筑、養(yǎng)護(hù),、脫模,、碼垛等水泥制品產(chǎn)線流程的自動(dòng)化、智能化與數(shù)字化,,形成水泥制品“一鍵輸入,、全程智控”的新型生產(chǎn)模式。

2.水泥制品智能產(chǎn)線知識(shí)庫(kù):水泥制造全過(guò)程知識(shí)圖譜,,將水泥制品工藝機(jī)理特性,、裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)和專(zhuān)家操作經(jīng)驗(yàn)等內(nèi)容深入融合,建立了面向水泥制品智能生產(chǎn)的知識(shí)圖譜,,讓積累的生產(chǎn)知識(shí),、管理經(jīng)驗(yàn)軟件程序化,實(shí)現(xiàn)知識(shí)的深度挖掘應(yīng)用與傳承,,最終提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低資源能源消耗,。