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7．高品質(zhì)鐵精礦生產(chǎn)技術與裝備

主要技術內(nèi)容：

基于鐵礦石工藝礦物學的高品質(zhì)鐵精礦制備可行性評價,；大型高效節(jié)能細磨裝備研究,；智能高效高梯度磁分離技術及裝備研究,；磁重復合力場鐵礦選礦設備研發(fā)；細粒,、微細粒鐵礦高效浮選技術與裝備；高效環(huán)保常溫浮選藥劑的研發(fā),；高品質(zhì)鐵精礦提純選礦工藝的研究,；鐵礦選礦生產(chǎn)自動化智能化系統(tǒng)的研發(fā)。

8．鋼材高效軋制技術

主要技術內(nèi)容：

鑄坯直接軋制,、中間坯控溫軋制,、梯度軋制及梯度熱處理、高速加熱熱處理,、低溫增塑軋制,、無頭軋制,、變厚度軋制、新一代TMCP技術等關鍵技術研究及裝備開發(fā),，實現(xiàn)鋼材的短流程,、高效、低耗軋制生產(chǎn),。

9．低品位難選礦綜合選別與利用技術

主要技術內(nèi)容：

低品位難選鐵礦石磨礦-重磁-反浮選技術,；釩、鈦磁鐵礦綜合利用技術,；尾礦細磨—選別綜合再利用技術,；復雜難選鐵礦石流態(tài)化（閃速、流化床,、懸浮焙燒）-磁選關鍵技術,；弱還原性氣氛形成及控制技術；多參數(shù)耦合系統(tǒng)調(diào)控技術,；焙燒系統(tǒng)中鐵礦還原度控制技術,；易氧化粉料冷卻和余熱利用技術及裝備；高矯頑力人造磁鐵礦分選技術,；焙燒裝備大型化技術,。

10．第三代先進高強汽車鋼的生產(chǎn)與應用關鍵技術

主要技術內(nèi)容：

開發(fā)與應用第三代先進高強鋼包括Q&P鋼、超細晶中錳鋼,、超級貝氏體TRIP鋼,、超細晶TRIP鋼等。系統(tǒng)研究第三代先進高強鋼的強韌化機理,，微觀組織調(diào)控技術和成形技術,，亞穩(wěn)組織在焊接熱影響區(qū)的演變與控制，高強汽車用鋼的動態(tài)變形特性研究與機理研究,。

11．鋼鐵制造流程余熱減量化與深度化利用技術

主要技術內(nèi)容：

焦爐余熱利用技術,、焦爐煙氣余熱梯級利用技術、荒煤氣余熱回收發(fā)電技術,、發(fā)電乏蒸汽用于海水淡化,，燒結礦顯熱發(fā)電技術，干式?；榷喾N余熱回收技術以及高爐沖渣水制冷,、制熱、發(fā)電技術（高爐區(qū)域低品位余熱冷熱電三聯(lián)供綜合利用）,，高爐熱風爐煙氣余熱梯級利用技術,，轉爐、電爐煙氣余熱利用技術，連鑄坯顯熱利用技術,，大型加熱爐煙氣源頭減量及高效利用技術,，余熱源頭減量就地利用與鋼鐵生產(chǎn)工藝的協(xié)同技術，余熱利用與環(huán)保,、固廢處理的協(xié)同技術,，余熱利用與城市、社區(qū)環(huán)境的協(xié)同技術等,。

（二）有色金屬

1．氧氣底吹連續(xù)煉銅技術

主要技術內(nèi)容：

低溫長爐壽熔煉技術,；高品位銅锍熔煉技術；加料口自動化清理技術,；長壽命熔煉氧槍控制技術,；粗銅連續(xù)吹煉技術；粗銅深度脫硫技術,；吹煉渣渣型優(yōu)化,；長壽命連續(xù)吹煉爐耐火材料內(nèi)襯材質(zhì)研究；大塊銅冷料自動化加料技術,；爐體高效冷卻元件研究,；粗銅排放口結構及材質(zhì)研究；高硫粗銅預氧化控制技術,；粗銅連續(xù)精煉技術,；陽極銅連續(xù)澆鑄技術；底吹連續(xù)煉銅全系統(tǒng)自動化控制技術,。