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需求目標(biāo):解決航天發(fā)動機軸承座等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)零部件整體鑄造技術(shù)難題,,實現(xiàn)國產(chǎn)化大飛機類復(fù)雜結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的尺寸精準(zhǔn)控制,,掌握關(guān)鍵尺寸變形規(guī)律,,對鑄造冶金缺陷的檢測和修復(fù)的質(zhì)量得以可控,,同時在制造過程中的蠟?zāi)?、型殼等尺寸和性能得到保證,,從而得到完整的工藝參數(shù)、工藝流程文件,、工藝規(guī)范及合格的軸承座零件實物,。需重點突破的技術(shù)難點:
1.完成高冶金質(zhì)量鑄件澆注工藝研究;
2.完成全尺寸軸承座鑄件鑄造應(yīng)力,、缺陷及組織調(diào)控控制技術(shù)研究,;
3.軸承座鑄件無損檢測技術(shù)研究;
4.完成快速成型軸承座光敏樹脂件,、變強度模殼制備工藝研究,;
5.軸承座的全尺寸精確控制技術(shù)研究;
6.全流程軸承座鑄件穩(wěn)型工裝研制,;
7.軸承座鑄件熱等靜壓工藝研究,。
成果形式:
1.軸承座鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計數(shù)據(jù)文件及工藝規(guī)范,根據(jù)XXXXX要求匯編,;
2.軸承座鑄件快速成型光敏樹脂模型數(shù)據(jù),;
3.軸承座鑄件無損檢測報告;
4.軸承座鑄件尺寸檢測報告,;
5.蠟?zāi)D>呒岸ㄐ凸ぱb1套;
6.研發(fā)過程中產(chǎn)生的專利1份,。
技術(shù)指標(biāo):
1.軸承座整體鑄造成型,,表面無裂紋、凹坑等鑄造缺陷,;
2.軸承座關(guān)鍵區(qū)域采用X射線檢測,,按XXXXX驗收;
3.軸承座關(guān)鍵區(qū)域采用熒光檢測,,3級靈敏度,,按XXXXX驗收;
4.軸承座鑄件尺寸精度滿足圖紙要求,,表面粗糙度Ra=6.3,;
5.軸承座鑄件的化學(xué)成分和力學(xué)性能按XXXXX驗收;
6.對鑄件指定區(qū)域進行打壓試驗,,加壓到0.1MPa-0.14MPa,,零件放入水中,不允許泄露,;
7.鑄件按均勻化+熱等靜壓+固溶熱處理狀態(tài)交付,。
注:XXXXX為客戶驗收規(guī)范,因涉密所以不能對外公布,,揭榜單位在正式揭榜后可與我司聯(lián)系,。簽署保密協(xié)議后再單獨提供,。
七、屏蔽X射線與伽瑪射線及混合場輻射的亞克力板材制備關(guān)鍵技術(shù)
需求目標(biāo):研究屏蔽X射線和γ射線及混合場輻射的亞克力板材制備關(guān)鍵技術(shù),,開發(fā)一種光學(xué)透明度好,、質(zhì)輕性韌,良好加工性能的新型材料,。需重點突破的技術(shù)難點:防輻射材料的透明度,;防輻射材料的鉛當(dāng)量;防輻射材料的光/熱/輻照穩(wěn)定性,;X射線/γ射線及混合場輻射防護,。
成果形式:
1.提供具有防護X射線/γ射線及混合場輻射的亞克力板材樣品,厚度為5-8-10-18-22mm等不同規(guī)格,。
2.供1-2家醫(yī)療單位或防輻射應(yīng)用企業(yè)實際應(yīng)用測試,,并提供用戶測試報告。
3.申請國家發(fā)明專利2項,。
技術(shù)指標(biāo):
1.防護X射線鉛有機玻璃屏蔽板(以某一種規(guī)格舉例)
鉛含量:15%
鉛當(dāng)量:0.2mmPb(10mm厚)
透光率:≥80%
沖擊強度: