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³,。②建成規(guī)模為1000噸/年的高爐煤氣制甲醇示范工程,，實(shí)現(xiàn)總碳單程轉(zhuǎn)化率達(dá)25%～30%,，綜合轉(zhuǎn)化率達(dá)50%～60%,。③1000噸/年甲醇示范平臺(tái)正常運(yùn)行大于2000h。

6. 高爐渣顯熱回收利用

主要技術(shù)內(nèi)容：

目前國(guó)內(nèi)高爐主要采用INBA法,、嘉恒法,、明特法、底濾法等幾種水沖渣處理方式,。

7. 第三代汽車用鋼技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

鋼的組織細(xì)化,；獲得M3組織的成分和工藝設(shè)計(jì)；實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和工業(yè)試制等,。

8. 高強(qiáng)度管線鋼高止裂韌性與塑性相關(guān)性的研究

主要技術(shù)內(nèi)容：

高強(qiáng)鋼高止裂韌性與塑性的相關(guān)性,，進(jìn)而提出滿足的成分設(shè)計(jì)、組織設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì),。

（二）有色金屬

1. 各向同性釤鐵氮粘結(jié)磁粉關(guān)鍵制備技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

釤鐵合金高壓熔煉及穩(wěn)定成相快淬技術(shù)研究,，通過高壓氣氛下控制合金熔煉過程中Sm的蒸汽壓，控制金屬釤在熔煉過程中揮發(fā),，研究不同壓力及熔煉條件對(duì)合金成分的影響規(guī)律,；合金高效氮化方法及氮含量穩(wěn)定控制技術(shù)研究，主要研究不同溫度和時(shí)間條件下SmFe合金的氮化效率和相組成,；SmFeN磁粉的成型技術(shù)研究及磁粉綜合性能評(píng)價(jià),，包括研究SmFeN磁粉成型技術(shù)，確定在不同成型條件下對(duì)粘結(jié)磁體磁性能的影響規(guī)律，通過電化學(xué)方法對(duì)磁粉及磁體耐蝕性進(jìn)行研究評(píng)價(jià),。SmFeN磁粉制備關(guān)鍵裝備設(shè)計(jì)開發(fā),；合金擠壓熔煉技術(shù)、非平衡急冷連續(xù)快淬技術(shù),、合金高效氮化技術(shù)及SmFeN粘結(jié)磁粉成型技術(shù),。

2. 高光效、低光衰白光LED熒光粉及其規(guī)?；苽浼夹g(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

研究開發(fā)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的Ce3⁺激活的硼鋁酸鹽體系黃色熒光粉和硅酸鹽系列綠粉,，研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型氮化物/氮氧化物熒光粉；研究突破LED熒光粉的產(chǎn)業(yè)化合成關(guān)鍵技術(shù)和裝備,，滿足半導(dǎo)體節(jié)能照明產(chǎn)業(yè)需要,；對(duì)系列化LED黃色、紅色和綠色熒光粉應(yīng)用性能研究,，獲得適宜的匹配性能參數(shù)并應(yīng)用于高性能白光LED器件,。白光LED用高性能熒光粉及其產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù)；小粒度,、高光效鋁酸鹽黃色,、綠色熒光粉及其低成本產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù)；大粒徑,、高光效,、低光衰氮化物紅色熒光粉及其高溫常壓連續(xù)化制備技術(shù)及裝備；?-Sialon氮氧化物綠色熒光粉及其高溫高壓制備技術(shù)及其裝備,。

3. 功能材料用高品質(zhì)稀土合金速凝片及關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)

主要技術(shù)內(nèi)容：

研制開發(fā)高品質(zhì)稀土合金速凝片及大型智能連續(xù)速凝爐,；研究自動(dòng)澆注及強(qiáng)制換熱技術(shù)，包括提高帶厚及微觀組織均勻度,，細(xì)化合金晶粒,，提高主相含量、節(jié)約稀土金屬,，抑制