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³。②建成規(guī)模為1000噸/年的高爐煤氣制甲醇示范工程，實現(xiàn)總碳單程轉化率達25%～30%，綜合轉化率達50%～60%。③1000噸/年甲醇示范平臺正常運行大于2000h。

6. 高爐渣顯熱回收利用

主要技術內(nèi)容：

目前國內(nèi)高爐主要采用INBA法、嘉恒法、明特法、底濾法等幾種水沖渣處理方式。

7. 第三代汽車用鋼技術

主要技術內(nèi)容：

鋼的組織細化；獲得M3組織的成分和工藝設計；實驗室實驗和工業(yè)試制等。

8. 高強度管線鋼高止裂韌性與塑性相關性的研究

主要技術內(nèi)容：

高強鋼高止裂韌性與塑性的相關性，進而提出滿足的成分設計、組織設計及工藝設計。

（二）有色金屬

1. 各向同性釤鐵氮粘結磁粉關鍵制備技術

主要技術內(nèi)容：

釤鐵合金高壓熔煉及穩(wěn)定成相快淬技術研究，通過高壓氣氛下控制合金熔煉過程中Sm的蒸汽壓，控制金屬釤在熔煉過程中揮發(fā)，研究不同壓力及熔煉條件對合金成分的影響規(guī)律；合金高效氮化方法及氮含量穩(wěn)定控制技術研究，主要研究不同溫度和時間條件下SmFe合金的氮化效率和相組成；SmFeN磁粉的成型技術研究及磁粉綜合性能評價，包括研究SmFeN磁粉成型技術，確定在不同成型條件下對粘結磁體磁性能的影響規(guī)律，通過電化學方法對磁粉及磁體耐蝕性進行研究評價。SmFeN磁粉制備關鍵裝備設計開發(fā)；合金擠壓熔煉技術、非平衡急冷連續(xù)快淬技術、合金高效氮化技術及SmFeN粘結磁粉成型技術。

2. 高光效、低光衰白光LED熒光粉及其規(guī)模化制備技術

主要技術內(nèi)容：

研究開發(fā)自主知識產(chǎn)權的Ce3⁺激活的硼鋁酸鹽體系黃色熒光粉和硅酸鹽系列綠粉，研制具有自主知識產(chǎn)權的新型氮化物/氮氧化物熒光粉；研究突破LED熒光粉的產(chǎn)業(yè)化合成關鍵技術和裝備，滿足半導體節(jié)能照明產(chǎn)業(yè)需要；對系列化LED黃色、紅色和綠色熒光粉應用性能研究，獲得適宜的匹配性能參數(shù)并應用于高性能白光LED器件。白光LED用高性能熒光粉及其產(chǎn)業(yè)化制備技術；小粒度、高光效鋁酸鹽黃色、綠色熒光粉及其低成本產(chǎn)業(yè)化制備技術；大粒徑、高光效、低光衰氮化物紅色熒光粉及其高溫常壓連續(xù)化制備技術及裝備；?-Sialon氮氧化物綠色熒光粉及其高溫高壓制備技術及其裝備。

3. 功能材料用高品質稀土合金速凝片及關鍵設備技術

主要技術內(nèi)容：

研制開發(fā)高品質稀土合金速凝片及大型智能連續(xù)速凝爐；研究自動澆注及強制換熱技術，包括提高帶厚及微觀組織均勻度，細化合金晶粒，提高主相含量、節(jié)約稀土金屬，抑制