Email:[email protected]
揭榜任務(wù):面向可持續(xù)航空燃料產(chǎn)業(yè)需求,,針對傳統(tǒng)油品加工催化劑對航煤組分選擇性低的問題,研究費(fèi)托合成路線制綠色航煤所需的高活性、高選擇性油品加工催化劑,,開發(fā)最大化生產(chǎn)航煤組分的反應(yīng)工藝,推動清潔氫制綠色航煤技術(shù)路線多元化發(fā)展,。
預(yù)期目標(biāo):到2026年,,實(shí)現(xiàn)加氫異構(gòu)和加氫裂化工業(yè)催化劑技術(shù)驗(yàn)證,具備百公斤級催化劑工業(yè)制備能力,,完成萬噸級工藝包開發(fā),。以150~300℃餾分范圍的費(fèi)托合成油為原料,加氫異構(gòu)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)航煤收率≥85%,;以大于300℃餾分的費(fèi)托合成油為原料,,加氫裂化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)航煤收率≥65%,催化劑在千噸級試驗(yàn)裝置上穩(wěn)定運(yùn)行1000小時(shí)以上,。
(五)氫能耦合低品位燃料煅燒水泥技術(shù)及成套裝備
揭榜任務(wù):面向水泥工業(yè)利用清潔氫減污降碳的迫切需求,,研究氫能與替代燃料、劣質(zhì)燃料等低品位燃料的耦合促進(jìn)機(jī)制,研究水泥制造“碳-氫-能”燃燒調(diào)控技術(shù),,開發(fā)適應(yīng)熱值≤3500kcal低品位燃料大比例使用的分解爐,、預(yù)燃爐、燃燒器,、智能安全控制等技術(shù)裝備,,實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)氫能耦合替代燃料/劣質(zhì)燃料的高效利用和減污降碳。
預(yù)期目標(biāo):到2026年,,完成氫能耦合低品位燃料煅燒水泥技術(shù)及成套裝備研發(fā),,水泥燒成系統(tǒng)氫能耦合劣質(zhì)燃料比例≥30%,低品位燃料在窯爐系統(tǒng)內(nèi)基本燃燒,,實(shí)現(xiàn)分解爐出口CO≤0.2%,,系統(tǒng)熱效率提升1%以上,智能控制關(guān)鍵溫度參數(shù)波動≤5%,。
(六)大功率SOEC/SOFC氫儲能發(fā)電系統(tǒng)成套裝備
揭榜任務(wù):面向工業(yè)綠色微電網(wǎng)建設(shè)應(yīng)用需求,,研究儲氫、大功率制氫/發(fā)電系統(tǒng)的“氫-電”高效耦合調(diào)控技術(shù),,開發(fā)固體氧化物電解水制氫/固體氧化物燃料電池(SOEC/SOFC)可逆系統(tǒng)和儲氫系統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì)和一體化集成方案,,研究寬溫度范圍內(nèi)具有高電導(dǎo)率的電解質(zhì)材料、良好電解質(zhì)界面相容性的空氣電極材料,、良好導(dǎo)電性的金屬陶瓷燃料電極,,實(shí)現(xiàn)大功率氫儲能發(fā)電系統(tǒng)在分布式可再生能源和備用電源領(lǐng)域的示范應(yīng)用。
預(yù)期目標(biāo):到2026年,,完成峰值功率達(dá)60kW的氫儲能發(fā)電系統(tǒng)開發(fā),,額定工況下系統(tǒng)循環(huán)能量效率達(dá)到40%,最高工作效率達(dá)到50%,;額定工況下,,每日一充一放工況下,系統(tǒng)循環(huán)壽命達(dá)到500次,。