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/質(zhì)均衡控制技術(shù),;開發(fā)適應(yīng)波動(dòng)工況下大功率電解槽,、高效氣液分離、自適應(yīng)堿液循環(huán)等集成控制技術(shù),,實(shí)現(xiàn)大型堿性電解水制氫系統(tǒng)的產(chǎn)品研制與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
預(yù)期目標(biāo):到2026年,,完成單臺套15MW堿性電解水制氫成套裝備研制與工程應(yīng)用,,實(shí)現(xiàn):單電解槽實(shí)測產(chǎn)氫量≥3000Nm3 H2/h,額定電流密度下電解槽直流能耗≤4.25kWh/Nm3 H2,、電解系統(tǒng)交流能耗≤4.45kWh/Nm3 H2(基于實(shí)測產(chǎn)氫量),,穩(wěn)定運(yùn)行功率范圍35%~120%(穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間≥2h)。
(二)纖維纏繞金屬內(nèi)膽高壓氣氫儲氫容器
揭榜任務(wù):面向固定式儲氫容器大容量,、低成本,、高安全需求,突破基于強(qiáng)度,、壽命及材料成本等多優(yōu)化目標(biāo)的儲氫容器結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),、高壓氫氣環(huán)境下金屬內(nèi)膽材料及非金屬密封材料氫致?lián)p傷測試及評價(jià)、大壁厚金屬無縫內(nèi)膽可靠性旋壓成型和調(diào)質(zhì)處理,、臨氫側(cè)金屬內(nèi)表面處理,、纖維纏繞精確控制及固化工藝優(yōu)化、大容量儲氫容器性能測試及調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù),,研發(fā)纖維纏繞金屬內(nèi)膽儲氫高壓容器,,并在加氫站等固定式儲氫場景中應(yīng)用。
預(yù)期目標(biāo):到2026年,,建立大容量纖維纏繞金屬內(nèi)膽儲氫高壓容器可靠性設(shè)計(jì)制造方法并研制出產(chǎn)品不少于2臺,,支撐70MPa加氫站等固定式場景的大容量、低成本,、高安全儲氫及運(yùn)營需求,。儲氫容器設(shè)計(jì)壓力達(dá)到99MPa,單只容器水容積達(dá)到1000L,,單只容器儲氫量達(dá)到45kg,。
(三)大容積高壓氣態(tài)儲氫球罐
揭榜任務(wù):面向大容積高壓氣態(tài)儲氫裝備缺失,,不能滿足產(chǎn)業(yè)鏈需求的問題,研究高壓大容積儲氫球罐失效模式與損傷機(jī)理,;提出材料選擇原則,,研究基于本質(zhì)安全的高壓儲氫球罐優(yōu)化設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù);研究大厚度球殼板材料成型工藝及材料焊接工藝,,研制高壓氣態(tài)儲氫球罐并完成性能測試,,在制氫站等固定式儲氫場景中應(yīng)用。
預(yù)期目標(biāo):到2026年,,完成高壓氣態(tài)儲氫容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、開發(fā)滿足氫相容性、氫脆敏感度,、以及強(qiáng)度要求的材料,,形成高壓氣態(tài)儲氫球罐壓制成型工藝,開發(fā)高壓儲氫球罐臨氫材料焊接工藝,,完成高壓氣態(tài)儲氫球罐研制,,其中儲氫球罐設(shè)計(jì)壓力≥12MPa,設(shè)備容積≥300m3,,儲氫密度不小于9.22kg/m3,。
(四)L360鋼級高壓高比例摻氫輸送管
揭榜任務(wù):面向我國氫氣大規(guī)模高效安全輸送用高壓、高比例摻氫輸送管道工程需求,,突破高壓輸氫管材成分設(shè)計(jì),、鋼管低應(yīng)力成型及焊縫高潔凈化、低偏析和低擴(kuò)散氫含量控制等關(guān)鍵技術(shù),;研制基于高氫分壓環(huán)境下高斷裂韌性設(shè)計(jì)的高韌性,、低硬度、低強(qiáng)度波動(dòng)的新型輸氫管材,;研究建立含缺陷管材的失效評估方法和管道完整性技術(shù)規(guī)范,,提升長距離高壓摻氫管道輸送效率和服役安全性,推動(dòng)我國氫能產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,。